Který vrták je ten správný?
Průvodce výběrem z portfolia HAHN+KOLB

Máte konkrétní aplikaci a potřebujete rychle rozhodnout, po kterém vrtáku sáhnout. Tento průvodce je stavěný přesně tak: od vaší situace k nástroji. 


Kde začít: tři otázky, které rozhodnou o 80 % výběru

1. Do jakého materiálu vrtáte? Ocel, nerez, litina, hliník, kalená ocel nebo speciální slitiny — každý materiál vyžaduje jinou geometrii a povlak.

2. Jak hluboko? Do 5xD doporučíme běžný vrták. Od 8xD výš narůstají nároky na odvod třísky a vedení nástroje. Máme i řadu pro dluboké vrtání pro 10xD a více.

3. Máte na stroji vnitřní přívod chladiva? Pokud ano, otevírají se vám výrazně lepší řezné podínky a životnost nástroje. Pokud ne, existují řešení i pro vás — ale ovlivní to výběr.


Univerzální vrtáky: pro dílny s různorodou výrobou

Pokud vrtáte různé materiály, měníte série nebo nechcete mít v zásobníku pět různých typů, začněte tady.


ORION SC TiNAIOX — nejlepší poměr cena/výkon pro smíšenou výrobu

Kdy sáhnout po ORION TiNAIOX:

  • Různorodé materiály v jedné dílně (oceli, nerez, litina, hliník, kalené oceli)
  • Malé a střední série
  • Hledáte cenově výhodné řešení, které pokryje většinu aplikací

Pokrývá materiály ISO P, M, N, K, S, H. Zvládne více než 70 % typických vrtacích aplikací.

Klíčová výhoda: Povlak TiNAIOX byl vyvinut speciálně pro HAHN+KOLB — extrémně hladký povrch minimalizuje tření a zlepšuje odvod třísky i v materiálech, kde jiné univerzální vrtáky selhávají.

Kódová řada: 11183–11188

Technické parametry

  • Geometrie: 2 řezné hrany, Vrcholový úhel 140°, šroubovice 30°
  • Průměrová tolerance: m7
  • Modely: 3xD s IC (Internal cooling = vnitřní chlazení) / bez IC, 5xD s IC — stopka HB, průměry 3,0–20,0 mm

ATORN SC TiAIN Plus — prémiová volba pro náročnou sériovou výrobu

Kdy sáhnout po ATORN TiAIN Plus:

  • Sériová výroba, kde záleží na konstantní kvalitě otvoru
  • Materiály jako nerez nebo speciální slitiny, kde má stávající vrták krátkou životnost
  • Důraz na nejvyšší procesní spolehlivost a bez kompromisů

Pokrývá materiály ISO P, M, N, K, S. Nahrazuje starší řadu 11194–11198.

Klíčová výhoda: Leštěné drážky, řezné hrany a extrémně hladké plochy snižují řezné síly a prodlužují životnost — to se projeví zvláště v tisícových sériích.

Kódová řada: 11102–11110

  • Geometrie: 140° vrcholový úhel (3–5xD), 135° vrcholový úhel (8–12xD), 30° šroubovice, tolerance h7
  • Modely: 3xD a 5xD s IC i bez IC — stopky HA + HB, průměry 1,0–20,0 mm
  • Nejširší program na trhu včetně všech rozměrů předvrtání (1300 vrtáků)

ORION SC TiAIN — cenová alternativa s hlubšími délkami

Kdy sáhnout po ORION TiAIN:

  • Použití primárně do ocelí a cena je klíčovým faktorem
  • Výroba otvorů 8xD nebo 12xD za přijatelnou cenu

Pokrývá materiály ISO P, M, N, K, S — ale s omezením v nerezových ocelích, neželezných kovech a litině oproti TiNAIOX.

Klíčová výhoda: Jako jeden z mála cenově dostupných vrtáků nabízí verze 8xD a 12xD, což otevírá složitější aplikace bez nutnosti sáhnout po specializovaném nástroji.

Kódová řada: 11173 11179

  • Geometrie: 140° vrcholový úhel, 30° šroubovice, tolerance h7
  • Modely: 3xD, 5xD, 8xD, 12xD — stopka HB, průměry 3,0–20,0 mm (8xD/12xD do Ø 16 mm)
  • U verzí 8xD a 12xD: 4 středicí zkosení místo 2

Materiáloví specialisté: kdy univerzální vrták nestačí


ATORN SC Ultra M — pro nerez a speciální slitiny v sériích

Kdy sáhnout po ATORN Ultra M:

  • Velké množství otvorů do nerezové oceli nebo speciálních slitin (ISO M, S)
  • Máte vnitřní přívod chladiva
  • Hledáte nejnižší náklady na otvor v těchto materiálech

Klíčová výhoda: Maximální průřez kanálků pro přívod chladiva + vysoké posuvy = teplo odchází s třískou pryč od obrobku.

Kódová řada: 11142–11147

  • Geometrie: 2 řezné hrany, 140° vrcholový úhel, 30° šroubovice, tolerance m7
  • Modely: 3xD a 5xD výhradně s IC — stopky HA + HB, průměry 3,0–20,0 mm

ATORN Ultra N Pro HPC — pro hliník s vysokým obsahem křemíku

Kdy sáhnout po ATORN Ultra N Pro:

  • Když se vrtá hliník nebo hliníkové slitiny s vysokým obsahem křemíku (ISO N)
  • Problémy s nárůstkem nebo kvalitou povrchu otvoru

Klíčová výhoda: Speciální povlak ULTRA N PRO zabraňuje vzniku nárůstku. Velké leštěné drážky spolehlivě odvádějí třísku i u dlouhotřískovitých materiálů.

Kódová řada: 11199

  • Geometrie: 2 řezné hrany, 30° šroubovice, leštěné drážky
  • Model: výhradně 5xD s IC — stopka HA, průměry 1,0–20,0 mm

ATORN SC TiAlSiN — pro kalené oceli až 65 HRC

Kdy sáhnout po ATORN TiAlSiN:

  • Vrtání do kalených nebo vysokopevnostních ocelí (ISO H)
  • Využití v nástrojárně nebo přesném strojírenství
  • Použití bez vnitřního chlazení — zde záměr, ne nevýhoda

Klíčová výhoda: Bez IC kanálků = silnější jádro = větší odolnost proti zlomení. Konvexní řezná hrana a speciální TiAlSiN povlak pro tvrdé obrábění tvoří kombinaci, která zvládne oceli až 65 HRC.

Kódová řada: 11154

Tip: Při vrtání na konvexních plochách vždy předem vytvořte rovnou plošku tvrdokovovou frézou Rocktec.

  • Geometrie: 140° vrcholový úhel, 30° šroubovice, tolerance h7, bez IC
  • Model: výhradně 3xD bez IC — stopka HA, průměry 1,0–20,0 mm

ATORN HSSE V3 — pro konvenční stroje bez vnitřního chlazení

Kdy sáhnout po ATORN HSSE V3:

  • Vhodný pro nerez nebo vysokopevnostní oceli na konvenčním stroji s nízkým výkonem
  • Není dostupné vnitřní chlazení
  • Potřebujete srovnatelné výsledky s VHM vrtáky za příznivější cenu

Klíčová výhoda: Řezná data srovnatelná s tvrdokovovými vrtáky, ale výrazně benevolentnější k podmínkám stroje a upnutí. Nevyžaduje centrovací otvor.

Kódová řada: 11036

  • Geometrie: 140° vrcholový úhel, šroubovice 35°, 2 středicí zkosení, tolerance h7, bez IC
  • Modely: 3xD a 5xD bez IC — stopka HA, průměry 1,0–13,0 mm

Aplikační specialisté: pro konkrétní technologické situace


ATORN SC deep hole drill — pro otvory 16xD až 30xD

Kdy sáhnout po ATORN deep hole drill:

  • Hloubka otvoru přesahuje 12xD v ocelích nebo litině
  • Sériová výroba — vrták musí jet bez přerušování cyklu
  • Chcete výrazně vyšší posuvy než u jednobřitého dělového vrtáku

Klíčová výhoda: Až 30xD. Velký leštěný prostor pro třísku + TiAIN povlak na špičce. Všechny vrtáky v řadě mají shodné brusné tolerance — vzájemně se zastupují bez přeseřizování.

Důležité: Dodržujte přesný postup operace (viz níže). Ignorování postupu je nejčastější příčinou zlomení nástroje.

Kódová řada: 1117911189

  • Geometrie: 2 řezné hrany, 135° vrcholový úhel, 30° šroubovice, tolerance h7
  • Modely: 16xD až 30xD — stopka HA, průměry 2,0–12,0 mm

Postup:

  1. Vytvořit středící otvor NC navrtákem 11069
  2. Pilotní otvor vrtákem 11181 (průměr o 0,02 mm větší, hloubka 3–5xD)
  3. Najet do pilotního otvoru: n=300 ot/min, Vf=1000 mm/min
  4. Plynule zvyšovat otáčky na pracovní hodnotu
  5. Vrtání doporučenými řeznými daty — třísku neodvádět
  6. Výjezd: snížit na n=300 ot/min, vypnout chlazení

ATORN SC micro drill — mikrovrtání od Ø 0,1 mm

Kdy sáhnout po ATORN micro drill:

  • Průměr otvoru pod 3 mm
  • Aplikace v elektrotechnice, automobilovém průmyslu, lékařské technice nebo přesném strojírenství
  • Stroj s vysokou přesností a minimální házivostí vřetene je podmínkou

Klíčová výhoda: Posílená stopka Ø 3,0 mm pro maximální stabilitu ve sklíčidle. Geometrie přizpůsobená průměru — pod Ø 0,4 mm vrcholový úhel 118°, nad Ø 0,4 mm vrcholový úhel130°.

Kódová řada: 11137

  • Průměry 0,1–3,0 mm, tolerance h6
  • Aplikační tabulka:

ATORN 180° flat drill — plochý základ a čelní navrtávání

Kdy sáhnout po ATORN 180° flat drill:

  • Potřebujete ploché dno otvoru bez středicího otvoru
  • Navrtávání na šikmém nebo konvexním povrchu před hlubovým nebo standardním vrtákem
  • Vrtání na přerušovaném řezu nebo křížených otvorech

Klíčová výhoda: Tento vrták se hodí jako mezikrok pro jiné nástroje v portfoliu — je to investice, která prodlouží životnost vašich ostatních vrtáků.

Kódová řada: 11168

Korekční faktor: Při čelním navrtávání násobte posuv koeficientem Kf = 0,25, dokud vrták nepronikne celým průměrem do hloubky 0,25xD. Maximální úhel skosení povrchu: 15°.

  • Geometrie: 180° vrcholový úhel, 30° šroubovice, tolerance h7
  • Model: 5xD s IC — stopka HA, průměry 3,0–20,0 mm

ATORN drill reamer — vrtání + H7 v jedné operaci

Kdy sáhnout po ATORN drill reamer:

  • Pro výrobu otvorů s tolerancí H7 v ocelích nebo šedé litině
  • Malé a střední série, kde se vyplatí eliminovat druhou operaci (vystružování)
  • Hledáte úsporu v technologickém postupu bez kompromisu v kvalitě

Klíčová výhoda: Dva nástroje, dvě upínání a dvě seřizování z technologie zmizí. 2 řezné hrany + 4 třecí hrany = kruhovitost, válcovitost, H7, povrch — vše v jednom průchodu.

Pozor: Pouze pro ISO P (ocel) a K (šedá litina). Na nerez a hliník se drill reamer nehodí.

Kódová řada: 11175

  • Geometrie: 140° vrcholový úhel, 30° šroubovice, 2 řezné hrany, 4 třecí hrany
  • Model: 5xD s IC — stopka HA, průměry 3,98–20,0 mm

Rychlá referenční tabulka: materiál → nástroj

Materiál / situace První volba Ekonomická alternativa
Oceli (ISO P), smíšená výroba ATORN TiAIN Plus ORION TiNAIOX
Oceli (ISO P), cenově citlivý zákazník ORION TiNAIOX ORION TiAIN
Nerez (ISO M), série ATORN Ultra M ATORN TiAIN Plus
Litina (ISO K) ORION TiNAIOX ATORN TiAIN Plus
Hliník s vysokým Si (ISO N) ATORN Ultra N Pro HPC ORION TiNAIOX
Speciální slitiny (ISO S) ATORN Ultra M ATORN TiAIN Plus
Kalené oceli do 65 HRC (ISO H) ATORN TiAlSiN
Nerez, konvenční stroj bez IC ATORN HSSE V3
Hloubka 8–12xD, cenově citlivý ORION TiAIN
Hloubka nad 12xD ATORN deep hole drill
Mikrovrtání Ø < 3 mm ATORN micro drill
Plochý základ / čelní plocha ATORN 180° flat drill
Vrtání + H7 v jedné operaci ATORN drill reamer

Nejčastější příčiny selhání nástroje — a jak jim předejít

Šikmý nájezd

Sklon povrchu 1–3°: snižte posuv na 50–90 % (podle konkrétního vrtáku a úhlu). Nad 3°: připravte plochu nástrojem 11168 nebo frézou. ATORN Ultra M je přísnější — redukce posuvu už od 1°.

Šikmý výjezd

Standardní vrtáky ORION a ATORN: do 5° sklonu bez redukce, nad 5° snižte posuv na 50 %. Ultra M: při 3° posuv 75 %.

Konvexní plochy

Vždy předfrezujte nástrojem 11168 nebo frézou. Pro ATORN TiAlSiN (kalené oceli): použijte tvrdokovovou frézu Rocktec.


Potřebujete poradit s konkrétní aplikací nebo optimalizovat řezná data? Kontaktujte náš technický tým — pomůžeme vybrat řešení, které vám bude skutečně vydělávat.

Můžete také zkusit tento průvodce pro výběr nástroje od firmy HAHN+KOLB.